甘南全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：甘南陶瓷切（qiē）割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台（tái））

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完（wán）成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻（fān）起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機（jī）械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割（gē）平台（tái）輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板移出（chū）切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機（jī）	日本（běn）安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統