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東營全自(zì)動陶瓷切割機

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東(dōng)營全自動陶瓷切割(gē)機(jī)

  • 所(suǒ)屬分類:東營陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介(jiè)紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)

 

一、設(shè)備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機+自動(dòng)切割機(特殊(shū)定製(zhì)版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板(bǎn)放在指定(dìng)位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶(táo)瓷板輸送到(dào)掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出(chū)取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸(xī)附後放(fàng)置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用(yòng)來(lái)進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機(jī)驅動機械反轉機構使吸(xī)盤(pán)臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械(xiè)翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切(qiē)割,切(qiē)割完成後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本(běn)SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力(lì))。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和(hé)柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕(jué)了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺(quē)點(diǎn)。    

采用工業(yè)電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達(dá)到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌(pái)

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日(rì)本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行(háng)程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便(biàn)可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十(shí)字或井字(zì)掰片頂杆



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