玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻（bō）璃上片切（qiē）割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係（xì）統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全（quán）封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全（quán）密（mì）封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術（shù）描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢（jiǎn）測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數（shù）量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安（ān）裝（zhuāng）調（diào）試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用（yòng）方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力（lì）學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座（zuò）：采用日（rì）本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵（miàn）：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好（hǎo），並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑（huá）裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油（yóu）方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣（qì）過（guò）濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接（jiē）進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果（guǒ）進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按（àn）切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位（wèi），有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。