JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大（dà）大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的（de）絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結（jié）構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的（de）異常情況可自動報警並（bìng）有顯示（shì）。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機（jī）。

8）位置行（háng）走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三（sān）相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖（tú）形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機（jī）械參（cān）數、壓力（lì）參（cān）數（兩種：按切（qiē）割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品（pǐn）件（jiàn）掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的（de）質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹（yī）年（nián）的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築（zhù）、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切（qiē）割精（jīng）度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生（shēng）產成本（běn），強大（dà）的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。