玻（bō）璃（lí）上片台

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃（guì）等組成。

整個（gè）工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移（yí）動自動找到零位後停止，等待切割台發出信（xìn）號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序工作（zuò），此（cǐ）機台可根據（jù）所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為（wéi）因（yīn）素誤切割（gē）玻（bō）璃。