玻璃上片台

設備參數及性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割（gē）機主機（jī）上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻（bō）璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮（suō）空氣快速釋（shì）放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機（jī）台可根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操（cāo）作（zuò）上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為（wéi）因素誤切（qiē）割玻璃。