玻（bō）璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製（zhì）均可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附（fù）玻璃，當真空壓力（lì）開關達（dá）到（dào）設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電（diàn）機（jī）驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出信（xìn）號，便可與（yǔ）切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自（zì）動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。