JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃（lí）上（shàng）片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工（gōng）件（jiàn）快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠（gàng）升（shēng）降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵（miàn））

6）程序設定（dìng）：可自動設定（dìng）上片數量和（hé）上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動（dòng）檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供（gòng））

4、設備（bèi）性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到（dào）匹（pǐ）配，並（bìng）確保（bǎo）桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線（xiàn）及各種異形的（de）玻璃），刀（dāo）頭裝有（yǒu）爬坡輪（lún），有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割（gē）油的（de）使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時圖形（xíng）跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電（diàn）定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全（quán）自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備（bèi）能進行各種形（xíng）狀的玻（bō）璃切（qiē）割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效（xiào）保證（zhèng）切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。