白（bái）城全自動陶瓷切割機

所屬分類：白（bái）城陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片（piàn）台（tái）上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省（shěng）人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片（piàn）、切割、掰片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行（háng）正（zhèng）常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的（de）檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信（xìn）號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研（yán）磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結（jié）構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光（guāng）電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本（běn）KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶（dài）自動傳輸及（jí）行程開關感應（yīng），達到（dào）自（zì）動（dòng）傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修（xiū）正（zhèng）功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動（dòng）部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日（rì）本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆（mǔ）龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統