玻璃上片台（tái）

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃（lí）時，前移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時（shí）真（zhēn）空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸（xī）附玻璃（lí），當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在（zài）此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到零（líng）位後停止，等待切割台發（fā）出信號（hào），便可與切割台（tái）同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機（jī）台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才（cái）可繼續（xù）取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻（bō）璃。