玻璃鋼化爐是用來生產鋼化玻（bō）璃的，鋼化玻璃適用範圍（wéi）特別廣泛（fàn），同時對鋼化（huà）玻璃的精確度也是有一定要（yào）求的。在使用中，要注意加熱爐溫度的設（shè）置。今天，小編就給大家介紹一下設（shè）定（dìng）原則。

1、加熱爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能輕易調整。玻璃鋼（gāng）化爐溫度（dù）的微小調整，都會影響玻璃加熱效率。

2、其次，要完全消除玻璃（lí）鋼化爐玻璃的應力。玻璃中的殘餘（yú）應（yīng）力（lì）在淬冷（lěng）初期玻璃中心形成張應力時，容易引起破裂。

3、玻璃鋼化爐玻璃溫度不能引起（qǐ）玻璃變（biàn）形，因此爐溫不能設置太高。由於玻璃會吸收紅（hóng）外（wài）線，因此紅外波長要在玻璃吸（xī）收範圍內。

玻璃鋼化爐內（nèi）溫度（dù）高於300℃時，除非緊急情況，嚴禁升起爐體加（jiā）速冷（lěng）卻，否則可（kě）能造成爐體變形。在玻璃（lí）鋼化爐加熱過程中，如遇玻璃（lí）炸（zhà）爐、玻璃卡住或控製係統故障、情急不能判定故障原因時，應作如下緊急（jí）處理：按下風柵開合按鈕，按下提前出爐按鈕（niǔ），觀察玻璃排出情況，待玻璃排出爐體，方可從容查找故障原因和處理後續工作（zuò）。

如遇上述情況，不能將玻璃全部排出時，必須立即停止玻璃鋼（gāng）化（huà）爐電加熱，必要時將爐（lú）體升起100mm,人工用勾子等將玻璃挑（tiāo）出，注意不要損傷石英輥道。

玻（bō）璃鋼化爐是利用物理（lǐ）或化學方法，在玻璃表麵（miàn）形成壓應力（lì）層、內部（bù）形成拉應力層；當玻璃受（shòu）到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程（chéng）度上提高了玻璃的強度。

目前普遍采（cǎi）用的物理（lǐ）鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍能保持原（yuán）來的（de）形狀（zhuàng），但玻璃中（zhōng）粒子已有一定的遷移能力，進行結（jié）構調整，以使內部存在（zài）的應（yīng）力很快消除，然後將玻璃鋼（gāng）化爐鋼化玻璃進行吹（chuī）風驟冷，當溫（wēn）度平衡後，玻璃表（biǎo）麵產生了壓應力，內（nèi）層（céng）產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有（yǒu）規律分（fèn）布的內應力，提高了玻璃作（zuò）為脆性材（cái）料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力（lì）的作用下自爆為小顆粒（lì），提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或（huò）安全玻璃。