隨著人們需（xū）求的（de）不斷增加，玻（bō）璃產品也是（shì）趨於多元化，不管是建築玻（bō）璃還是汽車玻璃都要求其定位準，精度高，這就要求生產玻璃的鋼（gāng）化爐各方麵性能保持穩定。但由於玻璃生產是一個連續的過程（chéng），鋼化爐設備基本上是24小時運轉的，如果此時發生（shēng）一些突發事（shì）件，如果處理（lǐ）不（bú）當，不僅影響其工作效率，而且生產出來（lái）的玻璃也是一些低（dī）質量產品。今天小編就為（wéi）大家整理了幾種玻璃（lí）鋼化爐設備運行中突（tū）發狀況及處（chù）理方（fāng）法，希望對您操作鋼化爐有所幫（bāng）助。當然即（jí）便暫時沒有出現以下情況，也要時（shí）刻（kè）保（bǎo）持警惕，避免意外的發生。

在生產過程中，尤其是較厚玻璃（lí），會出（chū）現玻璃在鋼化（huà）爐爐體內炸裂，在這裏提醒鋼化爐操作人員，一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動，手動將玻（bō）璃運出爐體，等溫（wēn）度降下來後（hòu），再升起爐體，並檢查陶瓷輥道上有（yǒu）無玻璃殘渣粘在上麵，如果有，則需要清理幹淨（清理時（shí）需要小心，不要損壞陶瓷輥道），避免後續生產中玻璃（lí）劃傷。

一般原片玻璃在輥道上會經曆加熱段的往複（fù）運行，通過段（duàn）的前（qián）行運行，直至下片台。如果在生產過（guò）程中通過觀察窗或人機操作界麵發現主傳動異常，則需要即刻關閉（bì）主傳動，把玻璃（lí）先運出爐體後檢查。此種情況（kuàng）一般都是編碼器或鏈（liàn）條異（yì）常造成的，在排查問題時，可以重點檢查（chá）這2點。

玻璃鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時（shí），按如下方法處理：盡快將玻璃運出爐體、如果發（fā）現玻璃粘（zhān）附在輥道上則需要待爐溫降下來後另行（háng）處理。

現在（zài）玻璃（lí）鋼化爐控製基本上都（dōu）是電腦控製，有時可能會（huì）出（chū）現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計（jì）算機。

如果（guǒ）遇（yù）到爐門打不開等故障（一般是空壓機問題導致）時，應該迅速爬上爐頂，用人（rén）力打開爐門，同時提升爐體，手動（dòng）操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻璃（lí）粘附在（zài）陶瓷輥道上，則需要待爐溫降下來（lái）後，另行處理。

以上就是對鋼化爐設備運行中突發狀況及處理方法（fǎ）的講解，要確（què）保鋼化爐的正常（cháng）生（shēng）產，在於遵守鋼化爐的操作規範（fàn）以及進行嚴（yán）格的日（rì）常維護（hù），做到了這些，就會很好的避免鋼化爐出現一些不（bú）必要（yào）的（de）故障，從而（ér）保（bǎo）障設備（bèi）的生產效率和鋼化玻璃（lí）的質量。