玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應（yīng）力層（céng）；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消（xiāo），避（bì）免玻璃破（pò）碎，從而達到提高玻璃強度（dù）的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻（bō）璃的強度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加（jiā）熱到（dào）軟（ruǎn）化點附（650℃左右），這時玻璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中粒子已有（yǒu）一定（dìng）的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在（zài）的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻（bō）璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均（jun1）勻而有規律分布（bù）的內應力（lì），提（tí）高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而（ér）使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。同時，由於（yú）玻璃內部（bù）均勻（yún）應力的存在，一旦（dàn）玻璃局部受到超過其強（qiáng）度能承受的衝擊發生（shēng）破裂時，在（zài）內部應力的作（zuò）用下自爆為（wéi）小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可（kě）稱為預應力玻（bō）璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中（zhōng），一般都會產生風斑（bān）和（hé）應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而（ér）形成的，其（qí）在某種特殊角度下觀察（chá）會看到玻璃表麵（miàn）呈明（míng）暗（àn）相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程（chéng）中，爐邊部和中（zhōng）部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設（shè）計良好的鋼化設備可以大程度（dù）的減少應力（lì）斑的可見性。

玻璃鋼化爐是（shì）利用物理或化學方法，在玻璃表麵形（xíng）成壓應力層、內部形成（chéng）拉應力層;當（dāng）玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力（lì）抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅（jǐn）如此，玻（bō）璃（lí）表（biǎo）麵的微裂紋在這種（zhǒng）壓應力下變得更加（jiā）細微，也在一定程（chéng）度上提高了玻璃的強度。