玻璃鋼化爐所（suǒ）謂物理鋼化法就是將玻璃加（jiā）熱至接近玻璃（lí）的軟化溫度, 然後使其迅速冷卻, 以（yǐ）增加玻（bō）璃（lí）的機械強度和（hé）熱穩（wěn）定（dìng）性的生產方法。物（wù）理鋼（gāng）化法可分為液體介質鋼化法，氣體介質（zhì）鋼化法，微粒鋼化法，霧鋼化法。液體介質鋼化法，即液冷法（fǎ），是將玻璃加（jiā）熱到接近軟化點後，放（fàng）入（rù）盛（shèng）滿（mǎn）液體的急冷槽內進行鋼（gāng）化。

氣體介質鋼化法（fǎ），即風冷鋼化法。包（bāo）括水平輥道鋼化、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方（fāng）法，鋼化爐就是采用氣體介質鋼化法使（shǐ）原片玻（bō）璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加熱到接近軟化溫（wēn）度後，於流化床中經固體微（wēi）粒般為粒度小於200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強的種（zhǒng）工藝方法。霧鋼化法以霧化水做為冷卻介質，利用噴霧（wù）排氣裝備，可使（shǐ）玻璃在鋼化過程中冷（lěng）卻更均勻，能耗更（gèng）小，鋼化後的（de）性能更好。

化學鋼化法（fǎ）即是通（tōng）過化學方法改變玻璃表麵組分, 增加表麵層壓（yā）應力, 以增加玻璃的機械強度和熱穩定性。由於它是通過離子交換使玻璃增強（qiáng）, 所以（yǐ）又稱（chēng）為離子交換增強法。根（gēn）據交換離子的類型和離（lí）子交換的溫度又可分為低於轉變點溫度的離子交換法簡稱低溫法 和高於轉變點溫度的離子交換法簡稱高溫法。

化學鋼化適（shì）用於對薄玻璃、要求（qiú）精度（dù）高或形狀複雜的玻璃進行鋼化，其產品大都用於（yú）眼鏡、航空玻（bō）璃、電子用基板玻璃等殊（shū）用途。但是，化學鋼化產品壽命較短，般為3年以下，而物理鋼化產品壽命超（chāo）過30年。