在（zài）玻璃鋼化爐處理的過程中，造成碎片狀態（tài）不（bú）合格（gé）的原因主要有以下幾點：加熱不均勻。玻璃鋼化爐生產線的加熱不（bú）均主要是由於加熱係統故障（zhàng）造成的。因為（wéi）玻璃在加熱爐中（zhōng）靠電爐（lú）絲加熱，而電爐絲長時間（jiān）使用（yòng）會因氧化變細，可能造成接觸不良或（huò）熔斷，導致鋼化爐爐（lú）體內（nèi）局部加熱功能喪（sàng）失，從而導致玻璃板麵溫度不（bú）均勻。溫度控製係統故障，每台鋼化爐由多個溫（wēn）度控製區和與之（zhī）相對應的溫控（kòng）器組成（chéng），如果溫控器發生故障，人（rén）使爐體內（nèi）局部失（shī）去控製，造成玻璃加熱的不均勻。

冷卻不均勻。冷卻（què）風（fēng）柵局部堵（dǔ）塞或風柵有設計製造缺陷，造成吹風不均勻，導致玻璃板麵冷卻不均勻。加熱冷卻的工藝製度（dù）設定（dìng）不合（hé）理。加熱溫度、時間和冷（lěng）卻風壓及吹風時間應隨玻璃厚度、顏色及環境溫（wēn）度的變化（huà）而適當調整。急於提高產量，裝爐率高（gāo），使爐溫下降過快（kuài），加熱（rè）係統補（bǔ）熱能力不足（zú），造成（chéng）玻璃大舞台麵（miàn）溫度。原片玻璃質量不好。原片玻璃有氣泡、結石等缺陷，會造成（chéng）玻璃在玻（bō）璃鋼化爐鋼化後缺陷附近應力不均勻，導致局部碎片偏大（dà）。

玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化（huà）機組，鋼化爐（lú），鋼化設備，鋼化機組等。玻璃鋼化爐是利用物理（lǐ）或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓（yā）應力層（céng）可將（jiāng）部分拉（lā）應力抵消，避（bì）免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目（mù）的。

以（yǐ）上（shàng）就是玻（bō）璃鋼化爐（lú）在處理過程中碎片狀態不合格（gé）的原因，希望對大家在（zài）玻（bō）璃鋼化爐操作過程中有幫助。