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佛山市91麻豆传媒玻(bō)璃機械有限公司
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在(zài)生(shēng)產中,當玻璃鋼(gāng)化爐需要(yào)加熱形狀接近正方形的(de)玻(bō)璃時,建(jiàn)議采用低(dī)溫長時間的加熱方式。這是(shì)因為玻璃在加熱爐內的吸熱過程是從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如(rú)果加熱時間短,將會造成玻璃中(zhōng)間部位吸熱不夠,一(yī)種(zhǒng)情況(kuàng)是出(chū)爐後炸裂,一種情況就是鋼(gāng)化(huà)後玻璃彎曲呈球(qiú)麵狀。

由於和輥道接觸的原因,玻璃(lí)下表麵膨脹速度大(dà)於(yú)上表麵,玻璃會出現(xiàn)向上彎曲變形,玻璃板的四(sì)周懸(xuán)空而隻有中間部(bù)位接觸輥道,造成接觸輥道部位的玻璃升溫快於懸空部位(熱傳導的原因),四周懸(xuán)空部分要等到玻璃(lí)板完全軟化後才會接觸輥道繼續吸熱,而此時玻璃(lí)板中間部位的熱量已遠遠大於玻璃的邊部,這就造成(chéng)玻璃板中間部位由於溫(wēn)度過高而嚴(yán)重變形,從而形成光畸變。

此時,就應適當開大玻璃鋼化爐上部對流風機轉速或調節上下爐溫,讓玻璃在加熱爐(lú)內能迅速展平來糾正此問題。至於玻(bō)璃鋼化爐溫度的設定基本原則是,要鋼化(huà)的玻璃越薄,所需的溫度就越高,玻璃越厚(hòu),所需的溫度就越低,各種厚度的玻璃都有一定的升溫速度。


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