水平輥道式玻璃鋼化爐采（cǎi）用先進（jìn）的自動控（kòng）製技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻璃，產品應用於建築家私、飛機輪船、機車（chē）、汽車、家用電器以及太陽能等（děng）領域。水平輥道式鋼化爐的主要組成部（bù）分：上片台、加熱爐、冷卻段、下（xià）片台，以及高壓離心風機、供風管道、電氣控製櫃、操作台等。水平輥（gǔn）道式玻璃鋼化爐具（jù）有以下優（yōu）點（diǎn）：設備各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往複（fù）驅動速度可調；各部位運行由工業電腦及PLC組成的控製係統自（zì）動完成；供風係（xì）統風壓自動（dòng）調節，上下風柵電動開合，風（fēng）量電動平衡，主風閥自動通斷。

       上下片台（tái）主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠，上片點動步進，可根據玻璃尺寸自動設（shè）定步進長（zhǎng）度，自（zì）動測長裝置，可根據玻璃裝片尺寸自動確定玻璃在加（jiā）熱（rè）爐及風柵段內的往複行程和周期。爐內傳動輥道（dào）采（cǎi）用石（shí）英陶瓷輥道，耐高（gāo）溫（wēn）、表麵質量高，可有效保證玻璃產品質（zhì）量。玻璃鋼化爐傳動機構采用O型帶加聯動同步傳動帶，傳動精度大大（dà）提高，減少傳動係（xì）統震動對（duì）陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳（chuán）動引起的劃傷降到很低。

       玻璃（lí）鋼化爐以對流方式為主要加熱方式，爐頂配置專用高溫風機，爐內有對流箱及高性能專用加熱器，加熱分區更多，爐內（nèi）溫度更均勻；加熱元（yuán）件的表麵（miàn）功率（lǜ）低，且（qiě）抗熱震性能良好，壽命更長。冷卻風柵（shān）分為（wéi）上、下兩部分，分別（bié）與空氣分配（pèi）中心連接。控製實現（xiàn）智能化，根據玻（bō）璃厚度（dù）的不同，可自動調整風柵與玻璃的距離，使噴射距離始終處於較佳（jiā）值，保證鋼化玻璃的強度和均勻性（xìng）能。小型鋼化爐便捷的人機界麵，所有工藝參數可以預先（xiān）設定並（bìng）在控製過程中（zhōng）更改。不同厚度玻璃工藝參數以訂單形式輸入（rù）、存儲和調用，方（fāng）便可靠。