汽車玻璃鋼化爐（lú）機組主要由放片段、對流加（jiā）熱段、平鋼化段、和取片段四大部分,以及高壓離（lí）心風機、供風管道、集風箱、氣（qì）路、電氣控製櫃（guì）、操（cāo）作台等組成。放片段的前端（duān）傳動為鋼質膠麵輥道,其膠麵層采（cǎi）用高密度NBR天然橡膠,以減緩放片時輥道對玻璃的衝擊,避免原片玻璃被劃傷。原片玻璃（lí）按照工藝手冊建議（yì）的方式擺放在放片段上,由輥道傳送到加熱爐（lú）內（nèi）。對於大片玻（bō）璃,汽車玻璃鋼化爐放片（piàn）段還設有輔助升降機構（gòu）,以方便放（fàng）片。

       輔助升降機構采用氣缸（gāng）連杆機構並安裝萬向輪,保證升降機構升降平穩；放片時（shí）輔助（zhù）升降（jiàng）機構升起,利用邊輥可輕鬆完成（chéng）擺片；輔助升降機構（gòu）落下,玻璃（lí）落在輥道上。然後（hòu）按下進片按鈕（niǔ）,玻璃將自（zì）動向前輸送,玻璃送至爐前預定位置時（shí）,裝在爐（lú）前過渡輥道附近的光電開關（guān）動作,輥子停止轉動,玻璃處於待命狀（zhuàng）態。根據擺（bǎi）放玻璃的大小,還可以通過操作終端設置玻（bō）璃每次運動的距離以方便不同規格玻璃的擺放。利用汽車玻璃鋼化爐前光電開關和裝在傳動機構上的旋轉編碼器,還可測量玻璃（lí）的長度（dù）。

       汽（qì）車玻璃鋼化爐（lú）升降（jiàng）台（tái）采用單氣缸、連杆機構,保證升降台四個角升降平穩、同步。上母線高於邊部罩體,方便玻璃（lí）片的裝卸,有利於觀察玻璃原片或鋼化後的質量。輥道直徑:￠54mm(橡膠輥+纏繩輥)。如果按照（zhào）設備的加熱方式特性來分,玻璃鋼化爐廠家表示,該設（shè）備（bèi）可分為強製對流加熱鋼化設備和輻射（shè）式（shì）加熱鋼化設（shè）備;如果按照設備（bèi）的結構、功能特性來分,則可分為組（zǔ）合式鋼化設備、平鋼化設備、彎（wān）鋼化（huà）玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。