鋼化就是（shì）把普（pǔ）通退火玻（bō）璃在鋼化爐中快速、均勻的加熱到接近玻璃的（de）軟化點溫度，然後以適當的冷卻速度使玻璃快速（sù）均勻的冷（lěng）卻，冷卻的過程中（zhōng）在玻璃的表麵形成一種壓應力，玻璃破壞（huài）時先要抵消玻璃表麵的壓應力，從而達到提高玻璃鋼化爐設備強度並（bìng）增加破壞後的顆粒數目的，使其具有（yǒu）安全玻璃的性能。

       鋼（gāng）化玻璃的（de）加熱（rè）：

　　在玻璃（lí）的鋼化過程中，加熱是很關鍵、重要的環節之（zhī）一。水平鋼化工藝（yì）對（duì）玻璃加熱的基本（běn）要求（qiú）是：玻璃須快速的加（jiā）熱到所要求的溫度，加熱時（shí），玻璃不同區域的溫度能控製在設定的範圍內，玻璃表麵與中部的溫差要小，在加熱的過程中，玻璃不產（chǎn）生（shēng）變形，玻璃的外觀質量不產生變化。加熱的均（jun1）勻性又是加（jiā）熱（rè）的核心、較難解決的（de）問題，目前各鋼化爐生產廠家（jiā）采用新方法（fǎ）、新工藝，來更大限度的解決鋼化加（jiā）熱均勻性的問題。

       鋼（gāng）化玻璃的加熱（rè）方式：

　　玻璃在（zài）鋼化爐（lú）內的受熱（rè）方式主要有熱傳導、熱輻（fú）射、熱對流三種方式。

　　1.傳導：爐內陶瓷輥道（dào）通過與玻璃下表（biǎo）麵接觸（chù）將熱（rè）量傳給玻璃。玻璃加熱過程（chéng）中，保證陶瓷輥道溫度的穩定是（shì）十分重要的，因此（cǐ）在客戶購買鋼（gāng）化爐時，陶瓷輥道溫度能否（fǒu）調節且每（měi）根輥道上的每一點溫度能否保持一致（zhì）是非常重要的一個技術要求（qiú）。

　   2.輻射：爐內加熱（rè）絲將熱能輻射傳遞給玻璃。玻璃在加熱過（guò）程（chéng）中，對輻射熱的控製是保證玻璃受熱均（jun1）勻的重（chóng）要技術。但是，由於鍍膜玻璃上（shàng）表麵的膜層對輻射熱（rè）起到不同程度的反射（shè）作用， 因此在鋼化爐內控製輻射（shè）熱來說，挑戰難度更大。

      3.對流（liú）：爐內通過強製熱空氣流動將熱量傳遞給玻璃。對流加熱是不考（kǎo）慮玻璃種類的（de）， 無論什麽種類的玻璃，熱空氣分子通過強製流動將（jiāng）熱量傳遞給玻璃。正是如此，對流加（jiā）熱對各種玻璃都是十分有效的，並且對流加熱的速度快於（yú）輻射傳熱。